模具制造技術現如今可謂是發展的非常迅速，已經成為現代制造技術當中一個重要的組成部分。而對于制造模具廠家來說,成本和質量是非常受到關注的,如果把成本降低了,而質量提不上去,這是不行的,但質量是可靠的,而成本非常的高,同樣是做了虧本的買賣,為了大家更好得到利潤。下面科仕美技術人員根據經驗告訴大家影響模具生產成本的主要因素是什么?

　　影響模具生產成本的主要因素：

　　1、模具結構的復雜程度和模具功能的高低

　　現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展,相應使模具生產成本提高。

　　2、模具精度和剛度的高低

　　模具的精度和剛度越高,模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品制件的要求、生產批量的要求相適應。

　　3、模具加工設備

　　模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展,這使模具成本相應提高。但是,這些是維持和發展模具生產所必需的,應該充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。

　　4、模具材料的選擇

　　模具費用中,材料費在模具生產成本中約占25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應該正確選擇模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時應采取各種措施充分發揮材料的效能。

　　5、模具的標準化程度和企業生產的專門化程度

　　這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素,應通過模具工業體系的改革,有計劃、有步驟地解決，這樣才能得到長久的發展。

　　以上介紹的是影響模具生產成本的因素。其實在真正的生產中影響模具生產成本的因素遠不止這些。實踐證明，合理設計模具結構及形狀，采用恰 當的沖模制造工藝、熱處理工藝，使模具在正常的條件下工作，均能提高模具的壽命。模具成型方式一般是鑄造與冷沖造，所以可以引進模流軟件來分析模具設計的合理性，是否存在產品缺陷的問題。