雙色模具是指兩種塑料在同一注塑機上注射成型，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般說來，這種成型過程也稱為雙材料注射成型，通常由一套模具完成，需要一臺特殊的雙色注塑模具。

　　目前，雙色模具在市場上越來越流行。這種工藝可以使產品的外觀更加美觀，不需噴涂就容易變色，但對設計和注射成型的要求很高。

　　在雙色模具的制造中，有時會使用到熱流道，熱流道模是利用加熱裝置使流道內的熔體始終不凝固的模具。由于熱流道模具比傳統模具成形周期短，節省原材料，因此熱流道模具在世界上所有工業發達國家和地區都得到了廣泛的應用。

　　在雙色模具中使用熱流道的優勢：

　　一、消除后續工序：有利于生產自動化零件后的熱流道雙色模具是成品，不需要修剪澆口和回收處理冷膠通道等工藝，有利于生產自動化。

　　二、節約塑料原料：由于熱流道模具沒有冷流道，因此生產無水材料(費料)，對塑料價格高的應用工程具有重要意義。

　　三、縮短零件成形周期，提高生產效率：由于主通道和二次通道的冷卻時間沒有限制，成型固化后可及時將零件噴射出來，熱流道雙色模具生產的許多薄壁產品的成型周期可在8秒內完成。

　　四、減少不良產品，提高產品質量：在熱流道雙色模具注射成型過程中，在流道系統中精確控制塑料熔體的溫度。塑料可以更加均勻和一致的狀態流入各模具型腔，從而使塑料零件質量一致。

　　在雙色模具制造中，熱流道模具是一種利用加熱裝置使流道內的熔體不凝固的模具，由于它比傳統模具成形周期短、節省原材料，因此熱流道模具在世界各工業發達國家和地區得到了廣泛的應用。