注塑模具的生產周期是從接受訂單開始，到模具試模合格后交付使用時為止的時間，生產周期是衡量模具企業生產能力和技術水平的綜合標志之一。我們都希望生產周期越短越好。但是生產周期并不是像縮短就縮短的，生產周期的長短是與很多因素有關的，那影響注塑模具生產周期的原因有哪些呢?

　　影響模具生產周期的原因：

　　1、模具標準化程度

　　標準化程度是一個國家，地區，企業技術水平的重要衡量標準。在模具行業也不例外，我國在模具方面已制定了許多標準，如模具基礎技術標準，模具工藝標準，模具設計標準，模具毛坯和半成品標準， 以及模具檢驗后驗收標準等。這些標準的制訂和執行，極大地規范了模具生產，在降低生產成本，縮短生產周期，提高材料利用率等方面產生了顯著的成效，但是，我國模具標準化程度還不高，因而也制約了模具生產周期的縮短。

　　2、模具企業專門化程度

　　模具企業專門化程度，企業產品的專門化程度越高，產品質量越高，經濟效益越好，生產周期就越短。但是，我國模具企業的專門化程度還較低，各企業往往是各自為政，什么模具都搞，也就沒有自己的特色和優勢，這樣，也就難以縮短模具生產周期。

　　3、模具生產技術手段的現代化程度

　　模具技術現代化程度，科學在不斷進步，技術在不斷發展，新設備也在不斷涌現，特別是在模具領域，由于模具生產的技術含量高，因此對技術現代化的要求也就高，相應的注塑模具的設計，生產，檢測的現代化對模具生產者周期有重大影響，如模具CAD/CAM技術，高精度數控機床，高精度數控電火花機床，數控曲線磨床等，這些現代化的模具生產技術，將使模具生產技術提高到一個新水平，同時也將大大的縮短注塑模具生生產周期。

　　4、模具企業管理水平

　　企業的管理水平一套模具雖不大，但它遷涉到企業中的方方面面，任何一個環節出現問題，都會延長生產周期，而這些環節的協調和組織，是衡量一個企業管理水平高低的重要方面。因此，采用先進的管理手段和制度來管理企業，可以大大縮短生產周期。

　　5、技術人員的設計能力

　　在接到注塑模任務后，首先是由技術人員進行模具設計，這是一項技術水平很高的工作。同一塑件，可以用多種方法得到之， 什么方法簡便、質量好、效率高，完全在技術人員的手上，它水平高， 將對塑件質量、模具制造、生產周期有舉足輕重的作用。可節約設計時間，有利于縮短生產周期。而找到一個好的設計方案，將更能起到事半功倍的效果。