注塑廠如何選擇注塑模具材料?注塑模具廠在生產制造前，需要確定注塑模具各部分使用的材料。注塑模具一般由內模、模座、導向柱、導套、襯套、推桿、頂針、拉桿等板材材料組成。在實際生產中，模具廠將根據不同零件的實際需要選擇合適材料。在保證質量的基礎上，最大限度地控制生產成本。下面科仕美雙色模具為大家詳說：

　　1.導向柱：1，20#(S20C)或20Mn2B(SMn420)，處理：滲碳淬火，處理后硬度高于55HRC2、T8A、T10A，處理后硬度小于55HRC3、45#處理、調理、表面淬火、低溫回火，處理后硬度高于55HRC_3、45#處理、熱處理、表面淬火、低溫回火。

　　2.導套：大多數注塑模廠選用H62黃銅或青銅合金制成導套。

　　3.套管：大多數灌木叢模具廠選擇45，50，55#處理：表面淬火，硬度大于55 HRC。

　　4.推桿，頂針，拉桿：T8，T8A，T10，T10A處理：淬火，低溫回火，硬度大于55HRC45，50，5#處理：淬火，硬度大于45 HRC。

　　5.各種板料：一般注塑模廠選用45，50，40 Cr(調質)結構鋼Q 235~Q 275，如需生產大板，可選用球墨鑄鐵代替。

　　6.內模：主要指模具內核、滑塊、斜頂、插入件等，對于沒有任何要求的注塑模具一般會選用45鋼和50鋼材料;對于一般要求，一般選用P20預硬塑料模具鋼;對于注塑模具內部模具要求較高的必須選用718超預硬塑料模具鋼;對于非常嚴格的精密注射模具需要選用738鋼;

　　如果客戶對注塑模具的生產已拋光成鏡面光澤的注塑模廠將選用鏡面塑料模具鋼;在使用注塑模生產塑料制品的過程中，有時會產生腐蝕性氣體，然后需要選擇耐腐蝕模具鋼來生產，如M 300耐腐蝕鋼。

　　7.模具底座：模架的一般最低要求也是選用45鋼這種材料;常用的模具基材是第50號鋼的選擇;對于注射模架將選用55模具鋼;對于最精致的注塑模選用GS 638(P20美標GS638德標42CrMo國標)模具鋼，以滿足使用要求。

　　注塑廠如何選擇注塑模具材料?現在大家是否有所了解了呢?希望本文內容可以幫助到有需要的朋友們，更多與雙色模具相關的產品信息，請來電咨詢深圳科仕美雙色模具廠家。