雙色模具注塑加工過程中澆注系統設計的基本原則有哪些呢?科仕美雙色模具廠家給大家簡單說說：

　　一.熱量散失及壓力降的考慮

　　1)熱量損耗及壓力降越小越好;

　　2)流程要短;

　　3)流道截面積要夠大;

　　4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

　　5)流道加工時表面粗糙度要低;

　　6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

　　二.流動平衡的考慮

　　1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

　　2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout);

　　3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

　　三.模穴布置(Cavity Layout)的考慮

　　1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);

　　2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;

　　3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

　　四.流動導引的考慮

　　1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

　　2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或變形。

　　看完這些內容后，大家知道雙色模具注塑加工過程中澆注系統設計的基本原則有哪些了嗎?如果還有疑惑的話，可以繼續關注科仕美雙色模具官網動態更新，或來電咨詢。