雙色模具充填不足的主要原因有樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動(dòng)性不足;排氣效果不好。那么雙色模具充填不足的改善措施有哪些呢?科仕美為大家總結(jié)果了些能夠改善這幾個(gè)問題的措施。詳情如下：

　　1)加長注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

　　2)提高注射速度。

　　3)提高模具溫度。

　　4)提高樹脂溫度。

　　5)提高注射壓力。

　　6)擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1/2～l/3。

　　7)澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。

　　8)設(shè)置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3～smm)或排氣桿。對于較小工件更為重要。

　　9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。

　　10)選用低粘度等級的材料。

　　11)加入潤滑劑。

　　雙色模具充填不足的改善措施與步驟就分享到這，現(xiàn)在大家是否都了解了呢?如果還想了解更多與雙色模具加工相關(guān)的信息，敬請繼續(xù)關(guān)注本站更新。