雙色塑膠模具排位是一項非常全面的工作。每個過程都必須得到很好的控制，尤其是一些細(xì)節(jié)。你必須了解上膠方法，分型面的設(shè)計和加工，頂針的分布技巧，雙色模具產(chǎn)品外觀要求和產(chǎn)品的一些常見缺陷，否則質(zhì)量將達不到標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、當(dāng)你收到用于模具設(shè)計的產(chǎn)品時，首先要考慮的是上膠的位置和方法。

　　一個模具中的幾個型腔以及產(chǎn)品是否為外部零件也會影響注膠。一個也有，一般是大的或形狀奇怪;最好的辦法是兩者中選一。這種布置最適合在大噴嘴或潛水泵的側(cè)面注射膠水。第二，四分之一，四分之一，即二分之二，應(yīng)該相加。但是，應(yīng)考慮流道的長度，適當(dāng)?shù)某矶炔粌H可以節(jié)省材料，還可以使供膠順暢。六分之一、八分之一、十六分之一等?？梢哉f是四分之一的進化。

　　設(shè)計轉(zhuǎn)輪時，上轉(zhuǎn)輪比下轉(zhuǎn)輪大25%。另外，如果產(chǎn)品是外觀件，不允許長時間在大噴嘴側(cè)注膠，這樣會損壞外觀。這時，用更多的膠水和頂針潛水。但是，在頂針上潛水時，要小心。有時產(chǎn)品的表面會布滿花朵。

　　二、分型面的設(shè)計

　　在制作分型面時，首先要檢查的問題是后退。制作分型面時，還應(yīng)考慮分型面的結(jié)構(gòu)、強度和可行性，以及分型面的加工和工廠的加工能力。嘗試使用平坦的分型面而不是彎曲的分型面。

　　三、以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。此時，產(chǎn)品圖的所有必要視圖都已生成，它們必須是1:1.然后復(fù)制并鏡像它，并乘以產(chǎn)品的收縮率。

　　接下來，我們將使用鏡像和收縮的數(shù)字進行排名。讓我們拿出一個和兩個來說明，如果一個拿出來，兩個拿出來，兩個產(chǎn)品之間會有一個流動通道。如何確定這個流道的長度?一般來說，噴嘴在模具毛坯的中心，所以兩個產(chǎn)品之間的距離至少應(yīng)該是下一個噴嘴，并確保鋼材料的強度達到膠的水平。

　　如果噴嘴的直徑是12.這兩種產(chǎn)品之間必須至少有30毫米。當(dāng)然，這取決于產(chǎn)品的尺寸和高度。最好確保兩個產(chǎn)品之間的中心距離是一個整數(shù)。

　　在確定了兩個產(chǎn)品的中心之后，就可以確定內(nèi)模的尺寸。通常，產(chǎn)品邊緣向外約30毫米，一些細(xì)節(jié)會根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

　　內(nèi)模的尺寸主要受水路和鎖定內(nèi)模的螺釘?shù)挠绊憽Ｋ分饕墚a(chǎn)品尺寸和基于產(chǎn)品的頂針分布的影響。

　　所有這些都已經(jīng)做好了，就是確定模具毛坯的尺寸，模具毛坯的尺寸是內(nèi)模的尺寸加上50MM，但還是要看一看模具毛坯，這要遵守一個原則，就是內(nèi)模的邊緣到針的背面至少要10MM，到頂針板的邊緣是正負(fù)5MM是最好的。

　　第四，所有的尺寸已經(jīng)確定，然后做詳細(xì)的工作來完善模具毛坯和排氣內(nèi)模。